上世纪50年代，我国建筑施工使用木模板较为普遍。木模板制作工艺复杂，施工不便，需多人配合操作，浪费大量的木材、模板粗糙、周转次数低、容易被残钉尖刺刮伤，耐用度不好极易被雨水腐蚀、使用寿命短。80年代，钢模板代替木模板。钢模板重复利用率高，但体积大，笨重，需要多人及机械配合操作，施工不够便捷，人工成本极高，并且易造成施工安全问题，危险性大，施工效率低。90年代，有人提出用竹胶模板代替钢模板。竹材模板需要钻孔、钉钉两道工序，且不环保，使用寿命短，易腐蚀、加固配件多，重复使用次数极低，并且竹木资源有限，不符合国家绿色发展要求。近些年铝合金模板也曾一度被应用于建筑施工当中。但由于铝合金模板前期投入相对较大、工艺较新，且在现实施工中，该种模板对项目的技术工作要求较高，无法达到预期施工效果。

      新型中空塑料模板无论在稳定性，还是承载力方面，都具有先天优势。其施工周期短、应用范围广、拼缝少、精度高、耐腐蚀、时间成本低，同时能够帮助建筑单位及工人降低施工强度和安全风险。新型中空塑料建筑模板适用于所有建筑构件，如大型房企、挡土墙、桥梁、涵洞、市政公路水利工程等，都可以通过混泥土浇筑一次完成。。
    成本方面，材质虽然是由塑料合金改性材料制成，但对比钢模板，新型中空塑料模板周转方便，仅人力即可搬运，周转次数更多，单次使用成本较低。同时，新型中空塑料建筑模板具有防水性、耐腐蚀，对环境适应能力更强，所以使用寿命非常的可观。除此之外，其回收利用率也非常高，综合下来能减少将近50％的成本费用！符合国家对建筑施工节能、环保、低碳、减排的政策规定。近年来，新型中空塑料模板在我国建筑施工的应用中越来越广泛,它不仅契合了我国当前推行的绿色施工的标准，还规避了传统模板在建筑施工使用中的局限性。未来，新型中空塑料模板将成为建筑模板中的主流产品。以实力征服他人，用质量胜过传统模板！